Ngoài lớp phủ dụng cụ tốt và chất lỏng cắt, còn có một quy trình mới để cắt mạch dòng nhiệt.
Như đã biết, trong quá trình cắt kim loại, nhiệt độ cao được tạo ra ở khu vực cắt do biến dạng phoi và ma sát. Đồng thời, do vật liệu của dụng cụ và phôi gia công khác nhau nên hình thành hai cực của cặp nhiệt điện, tạo ra điện thế nhiệt điện và dòng điện một chiều. Dòng nhiệt điện có thể dễ dàng tăng cường quá trình oxy hóa trên bề mặt làm việc của dụng cụ cắt, làm tăng tốc độ mài mòn của dụng cụ. Trong những điều kiện nhất định, thế năng nhiệt điện - dòng nhiệt điện - cũng sẽ được tạo ra ở các vùng tiếp xúc giữa dụng cụ và máy công cụ, phôi và máy công cụ, cũng như các vùng tiếp xúc giữa các cặp ma sát của chính máy công cụ. Trong quá trình cắt, các hiệu ứng nhiệt từ và điện từ cũng được tạo ra và hiện tượng phóng điện phát xạ điện tử xảy ra trên bề mặt vùng tiếp xúc nhiệt độ cao.
Trong những năm gần đây, nghiên cứu của các nhân viên khoa học và công nghệ trong và ngoài nước đã chỉ ra rằng dòng nhiệt sinh ra trong quá trình cắt và dòng nhiệt điện do các yếu tố khác gây ra đều tạo thành một mạch thông qua hệ thống máy công cụ phôi máy công cụ. Đồng thời, còn có dòng nhiệt cục bộ lưu thông trong vùng tiếp xúc hạn chế giữa dụng cụ và phôi, làm tăng độ mòn của dụng cụ. Do đó, ngoài các phương pháp cơ bản nêu trên, một phương pháp mới cũng có thể được áp dụng để cải thiện hiệu suất cắt và độ bền của dụng cụ cắt, đó là chống lại hiệu ứng dòng nhiệt điện làm tăng độ mài mòn của dụng cụ bằng cách cắt đứt mạch dòng nhiệt điện.
Phương pháp cắt mạch dòng nhiệt rất đơn giản. Ngay cả khi dụng cụ được cách điện với máy công cụ hoặc phôi được cách điện với máy công cụ, dòng nhiệt không thể đi qua khu vực cắt và tạo thành mạch điện. Điều này có thể làm giảm ái lực giữa các kim loại, giảm việc tạo ra cặn và cặn phoi, đồng thời cải thiện hiệu suất cắt, độ bền và chất lượng gia công của dụng cụ.
Cách cắt mạch dòng nhiệt. Đối với thợ máy, sử dụng miếng đệm gỗ cao su hoặc miếng nhựa trên mỗi bề mặt trên và dưới của dụng cụ tiện để cách nhiệt mặt phẳng trên và dưới cũng như các cạnh của giá đỡ dụng cụ với giá đỡ dụng cụ vuông trên máy công cụ; Đối với công nhân phay, bào nếu dùng kẹp hàm phẳng để kẹp phôi thì đặt một tấm cao su hoặc tấm cao su giữa kẹp và phôi để cách nhiệt phôi với kẹp hàm phẳng; Đối với mũi khoan và dao phay ngón, có thể sử dụng mũi khoan có tay cầm bằng nhựa cường độ cao và dao phay có tay cầm bằng nhựa để cách nhiệt giá đỡ dụng cụ khỏi lỗ trục chính của máy công cụ.
Qua thực tế sản xuất, người ta đã chứng minh rằng việc cắt mạch dòng nhiệt đặc biệt thích hợp để gia công các vật liệu có độ bền cao, độ cứng cao và khó cắt nhằm chứng tỏ tính hiệu quả của nó, thường cải thiện độ bền của dụng cụ lên 1-2 lần. Vì vậy, đây là phương pháp đơn giản và dễ thực hiện nhất, hiệu quả nhất.
