Nhiều người mua đấu tranh với việc có nên áp dụng lớp phủ hay không và nên chọn loại lớp phủ nào khi lựa chọn lưỡi dao công nghiệp. Nhiều người cho rằng sơn càng đắt thì càng tốt. Trên thực tế, không có lớp phủ phổ quát nào, và lớp phủ thích hợp phụ thuộc vào vật liệu cắt, nhiệt độ làm việc, độ bền va đập và liệu có cần mài lại hay không. Việc chọn sai lớp phủ không những không cải thiện được tuổi thọ mà còn làm tăng chi phí mua sắm và thậm chí làm tăng tốc độ hỏng lưỡi dao.
1, Các loại lớp phủ lưỡi phổ biến và các tình huống áp dụng
1. Lớp phủ TiN titan nitride (màu vàng vàng)
Tính năng: Tính phổ quát mạnh mẽ, khả năng chống ma sát, chi phí vừa phải, độ cứng bề mặt vừa phải.
✅ Thích hợp cho: giấy thông thường, màng thông thường, vải không dệt, điều kiện cắt tốc độ trung bình và thấp.
❌ Không thích hợp cho: cắt nhiệt độ cao và tốc độ cao, băm nhỏ do va đập mạnh và các vật liệu dễ bị dính.
Mẹo: Việc cải thiện khả năng chống mài mòn bị hạn chế và thuộc về lớp phủ cơ bản.
2. Lớp phủ nitơ nhôm titan TiAlN (tím đen)
Tính năng: Hiệu suất nhiệt độ cao tuyệt vời, chống oxy hóa, chịu nhiệt độ cao, độ cứng cao, hiệu quả chống dính tốt, hiện được sử dụng rộng rãi nhất trong rạch công nghiệp.
✅ Thích hợp cho: cắt BOPP, màng PET, màng composite, nhựa, sợi hóa học tốc độ cao, các kịch bản sản xuất tốc độ cao liên tục, có thể giảm đáng kể tình trạng dính dao và tích tụ phoi.
❌ Không thích hợp cho: băm nhỏ, cắt vật liệu dày và cứng; Tình huống trong đó lưỡi dao yêu cầu mài tần số cao và lớp phủ trực tiếp bị hỏng sau khi mài.
3. Lớp phủ nitơ crom CrN (màu xám bạc)
Đặc điểm: Chống ăn mòn tốt, độ dẻo dai tốt hơn TiAlN, chống va đập nhẹ và không dễ bong tróc.
✅ Thích hợp cắt ngành thực phẩm, vật liệu ăn mòn nhẹ, vật liệu có hơi nước, cao su, vật liệu composite mềm.
❌ Không thích hợp cho gia công tốc độ cao với yêu cầu chống mài mòn cực cao.
4. Lớp phủ dạng kim cương DLC (xám đen)
Đặc tính: Hệ số ma sát cực thấp, tác dụng chống dính vượt trội, bề mặt nhẵn.
✅ Thích hợp cho: các vật liệu có độ bám dính mạnh như màng dính, xốp, băng dính, giúp vật liệu không bị dính vào lưỡi dao và đảm bảo đường cắt sạch sẽ.
❌ Không phù hợp với: điều kiện làm việc chịu va đập cao, lớp sơn dễ bị bong tróc khi gặp va đập; Không thích hợp cho tải nặng trên vật liệu dày.
2, Trước khi chọn, hãy xác nhận bốn câu hỏi cốt lõi trước
Vật liệu nào đang được cắt?
Độ nhớt cao → DLC ưu tiên; Màng mỏng nhiệt độ cao và tốc độ cao → TiAlN; Ăn mòn nhẹ do ẩm → CrN; Vải không dệt bằng giấy thông thường → TiN là đủ.
Sản xuất có tốc độ cao và liên tục hay gián đoạn và có tác động lớn?
Cắt mịn tốc độ cao: lớp phủ mang lại lợi nhuận cao nhất;
Tấm bị vụn, dày, tạp chất cao, va đập lớn: Không nên thi công lớp phủ vì ngoại lực sẽ trực tiếp bong tróc lớp phủ, khiến lưỡi dao bị mài mòn nhanh hơn sau khi lớp nền lộ ra ngoài.
Lưỡi dao có cần được mài đi mài lại nhiều lần và tái sử dụng không?
Cần mài nhiều lần: Chọn cẩn thận lớp phủ. Mỗi khi lưỡi cắt được đánh bóng, lớp phủ sẽ bị mòn, tương đương với việc sử dụng dao trần sau đó và chi phí phủ sẽ bị lãng phí. Xem xét việc tăng độ cứng của vật liệu nền như một giải pháp phủ thay thế.
Môi trường làm việc ẩm ướt và dễ bị ăn mòn axit-bazơ?
Điều kiện ăn mòn: Lớp phủ CrN được ưa thích hơn và chất nền cũng phải phù hợp với thép không gỉ/thép có hàm lượng crom cao. Riêng lớp phủ không thể chống lại sự ăn mòn trong thời gian dài, và một khi lớp phủ bị hư hỏng nhẹ sẽ bị rỉ sét.
3, Những quan niệm sai lầm về lựa chọn phổ biến
Lớp phủ đắt tiền=tuổi thọ dài hơn: Điều kiện làm việc không phù hợp và hiệu quả của lớp phủ đắt tiền không tốt bằng các lưỡi dao nền chất lượng cao không tráng phủ.
Tất cả các lưỡi dao đều được phủ: lưỡi cắt có tác động mạnh, lớp phủ được coi là đầu vào không hiệu quả.
Chỉ tập trung vào lớp phủ mà bỏ qua lớp nền: lớp phủ chỉ là một lớp màng mỏng trên bề mặt, nếu độ cứng và độ bền của thép nền kém thì ngay cả lớp phủ tốt nhất cũng sẽ không phát huy được hiệu quả.
4, Tóm tắt lựa chọn nhanh
Giấy rạch tốc độ thấp thông thường, vải không dệt → Lớp phủ TiN
Phim tốc độ cao, màng composite, nhựa → Lớp phủ TiAlN
Băng, xốp, vật liệu có độ nhớt cao → Lớp phủ DLC
Chứa nước, thực phẩm, vật liệu ăn mòn nhẹ → Lớp phủ CrN
Vật liệu vụn, dày, tạp chất cao, mài thường xuyên → Không nên sơn phủ, ưu tiên tối ưu hóa vật liệu nền
Lớp phủ chỉ là lớp phủ trên bánh, chất liệu của đế lưỡi, xử lý nhiệt và độ chính xác của việc mài lưỡi là cơ sở để xác định hiệu suất của lưỡi.
Nếu bạn không chắc chắn nên chọn lớp phủ nào cho dây chuyền sản xuất của mình, vui lòng cho chúng tôi biết vật liệu cắt, tốc độ dây chuyền thiết bị, liệu nó đã được mài hay chưa và môi trường làm việc. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể cung cấp cho bạn các đề xuất phù hợp về vật liệu và lớp phủ miễn phí.
